Leave Your Message

Serviciu de tratare a suprafețelor

În prelucrarea tablei metalice, tratamentul suprafeței nu este doar „veșmântul exterior” al produselor, ci și o combinație de armură anticorozivă, medii funcționale și identitate de marcă. De la prevenirea ruginii de bază la rezistența la coroziune de grad aerospațial, de la textura mată la decorarea colorată, fiecare proces are o misiune inginerească unică:

· Adaptabilitate la mediu (de exemplu, oțelul inoxidabil 316L pentru utilizare în zonele de coastă necesită pasivare + lustruire electrolitică)

· Îmbunătățirea funcțională (de exemplu, placarea cu cositor a componentelor electrice pentru îmbunătățirea lipibilității)

· Valoare estetică (de exemplu, textură periată cu placare PVD aur roz)

    Domeniul de aplicare al serviciului

    Mingli Metal are o înțelegere profundă a sinergiei dintre materiale și procese:

    Echipa noastră tehnică, cu peste 300 de cazuri de experiență în domeniu, vă poate ajuta:
    1. Cerințe precise de diagnosticare —— Analizați cea mai bună soluție prin intermediul a 6 dimensiuni, cum ar fi nivelul de pulverizare cu sare și cerințele de conductivitate
    2. Evitarea capcanelor procesului —— Prezicerea a 12 defecte comune, cum ar fi diferența de culoare la anodizarea aliajului de aluminiu
    3. Combinație de optimizare a costurilor —— Combinații eficiente din punct de vedere al costurilor recomandate, cum ar fi „bază galvanizată + vopsire în câmp electrostatic”

    Mod de serviciu

    Permiteți alegerii profesionale să atingă valoarea produsului

    Consultați acum
    Inginerii Mingli vă vor explica:
    ✓ Matricea procesului de rezistență la coroziune în diferite medii
    ✓ Programe de certificare pentru industria medicală, alimentară și alte industrii
    ✓ Tehnologii alternative care pot economisi până la 40% pe metru pătrat

    Soluții generale

    Tabel comparativ al funcțiilor de tratament al suprafeței

    Categoria de materiale tratament de suprafață Scop funcțional principal Caracteristicile procesului Scenarii tipice de aplicare
    placă de fier vopsea spray Anticoroziune + decorațiuni colorate Acoperire electrostatică cu pulbere, grosimea peliculei 60-120 μm Carcasă pentru dulapuri/facilități exterioare
    galvanizare la cald Antirugină pe termen lung (spray cu sare 600-1500h) Acoperire în baie de zinc la 450 ℃, grosime ≥80 μm Construcție structură metalică/turn de transmisie a energiei
    electrogalvanizare Prevenirea ruginii de bază + menținerea conductivității electrice Depunere electrochimică, grosime 5-20 μm Conectori electrici/piese standard
    cataforeză Anticoroziune completă pentru piese complexe Electrodepunere de rășină epoxidică, grosimea peliculei 15-30 μm Șasiu/structură tubulară auto
    înnegri Prevenirea ruginii pe termen scurt + reducerea reflexiilor Oxidarea alcalină generează o peliculă de Fe₃O₄ cu o grosime de 0,5-1,5 μm. Părți/unelte interne ale instrumentului
    stinge Călire superficială (HRC 50-65) Tratament termic de înaltă frecvență/laser, adâncime 0,2-3 mm Suprafața de lucru a angrenajului/matriței
    oţel inoxidabil dezactivare Rezistență îmbunătățită la coroziune (spray cu sare dublat) Azotul îndepărtează ionii de fier și formează o peliculă de pasivare a cromului Mașini alimentare/echipamente medicale
    trefilare sârmă Textură decorativă + zgârieturi de acoperire Lustruirea mecanică formează linii drepte sau aleatorii, Ra0.4-1.6μm Piese de aspect pentru panoul liftului/aparatele electrocasnice
    lustruire electrolitică Suprafață ultra-curată (Ra ≤ 0,1 μm) + antibacteriană Dizolvarea electrochimică a denivelărilor și îngroșarea stratului de pasivizare Echipamente farmaceutice pentru conducte/semiconductori
    Galvanizare (aur/cupru) Funcții speciale (conductive/decorative) Depunere de metale prețioase, grosime 0,1-5 μm Contacte electronice/componente artistice
    Lac de copt Cerințe speciale de culoare După pulverizare, se efectuează o întărire la 180 ℃ pentru a îmbunătăți forța de lipire. Sigla mărcii/Panou de echipamente personalizat
    Material din aluminiu oxidare anodică Rezistență la uzură + izolație + colorare multicoloră Electrolitul formează o peliculă de Al₂O₃ cu o grosime de 5-25 μm Carcasă pentru produse electronice / semnalizare exterioară
    trefilare sârmă Finisaj metalic îmbunătățit În același proces de fabricare a oțelului inoxidabil, presiunea trebuie controlată pentru a preveni deformarea Panou de mobilier/electronică de larg consum
    Material din aluminiu vopsea spray Protecție anticorozivă cu costuri reduse Pretratarea cu crom este necesară pentru a îmbunătăți aderența Părți structurale generale/componente interne
    nichelare chimică Duritate îmbunătățită (HV500) + sudabilitate Acoperire autocatalizată din aliaj de nichel-fosfor, cu grosimea de 10-30 μm Piese mobile/conectori de precizie
    Material de cupru dezactivare Antioxidare și decolorare Formarea peliculei de benzotriazol Componente electrice/opere de artă
    Galvanizare (staniu/argint) Îmbunătățiți sudabilitatea sau conductivitatea Stratul de staniu are o grosime de 3-10 μm, iar stratul de argint are o grosime de 2-6 μm. Terminale PCB/conductori de înaltă frecvență
    pată chimică Efect decorativ de bronz antic/rugină verde Reacția sulfurii sau a carbonatului de cupru bazic Decorațiuni/artefacte pentru clădiri